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    阻火器、阻火呼吸閥、視鏡、規(guī)整填料
    五、高效規(guī)整填料
    1.簡介
    塔器是量大、面廣的重要化工與煉油等行業(yè)必用設(shè)備,規(guī)整填料又是當前促進塔器技術(shù)進步的主要設(shè)備單元之一。為了推進規(guī)整填料的開發(fā)與擴大工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,本公司與有關(guān)科研院校緊密合作,積累了研究、開發(fā)、推廣和生產(chǎn)高效規(guī)整填料和塔內(nèi)件的豐富經(jīng)驗,在國內(nèi)享有很高信譽。應(yīng)用范圍從一般化工發(fā)展到煉油、石油化工、精細化工、化肥工業(yè)、環(huán)保等部門,操作單元從蒸餾擴大到吸收(解吸)萃取、洗滌、傳熱和生化處理。工藝從常壓、中等真空度、分離發(fā)展到高壓分餾;填料塔裝置趨向大型化;設(shè)計趨向計算機優(yōu)化和自控操作。實踐證明,新型高效規(guī)整填料具有通量大、效率高、阻力低、滯液量少,操作彈性大,放大效應(yīng)不明顯等優(yōu)點。
    2.技術(shù)參數(shù)
    (1)金屬孔板波紋填料(見表59)
    型號
    比 表
    面 積
    m2/m3
    空隙率
    %
    重度
    kg/m3
    F因子
    m/s
    每 米
    理論板Nt/m
    壓降
    Pa
    適用范圍
    SM-125
    125
    96~98
    ~100
    2.5~3
    ~1.5
    133~200
    常壓、中等真空度
    及有污染介質(zhì)的蒸
    餾;常壓(加壓)吸
    收環(huán)保及冷卻塔。
    SM-250
    250
    93~97
    ~200
    2.0~2.5
    ~2.5
    200~267
    SM-350
    350
    95
    ~280
    ~2.0
    ~3.0
    333
    SM-450
    450
    93
    ~360
    ~1.5
    ~3.5
    400
      注:重度按材料為不銹鋼δ=0.2mm計算為準
    (2)金屬絲網(wǎng)波紋填料(見表60)              表60
    型號
    比 表
    面 積
    m2/m3
    空隙率
    %
    重度
    kg/m3
    F因子
    m/s
    每 米
    理論板Nt/m
    壓降
    Pa
    適用范圍
    CY-700
    700
    85
    由絲網(wǎng)
    規(guī) 格
    決 定
    1.3~2.0
    6~9
    667
    精密精餾,熱敏性
    物系的真空精餾等
    BX-500
    500
    93
    2.0~2.4
    4~5
    200
    (3)金屬網(wǎng)孔波紋填料(見表61)               表61
    型號
    比 表
    面 積
    m2/m3
    空隙率
    %
    重度
    kg/m3
    F因子
    m/s
    每 米
    理論板Nt/m
    壓降
    Pa
    適用范圍
    SW-1
    650
    91.6
    ~170
    1.4~2.2
    6~8
    267~400
    類 似 金 屬
    絲網(wǎng)波紋填料
    SW-2
    450
    95.5
    ~125
    2.0~2.4
    5
    213~267
    (4)金屬蜂窩格柵填料(見表62)                               表62
    型號
    厚度
    mm
    重量
    kg/m3
    空隙率
    %
    比表面積
    m2/m3
    格柵距
    mm
    適用范圍
        I
    FG-60-II
    III
    2.0
    2.5
    3.0
    300
    700
    440
    96.4
    94.5
    94.6
    35.5
    60
    應(yīng)用于汽油脫
    硫醇、溶劑脫
    瀝青、糠醛精
    制、潤滑油等
    大型抽提塔、
    常減壓分餾
    塔、氣體急
    冷塔和洗滌
    塔。
        I
    FG-80-II
    III
    2.0
    2.5
    3.0
    210
    260
    310
    97.5
    96.9
    96.3
    24.2
    80
         I
    FG-100-II
    III
    2.0
    2.5
    3.0
    180
    200
    240
    97.9
    97.4
    96.9
    21
    100

    注:①I:表示格柵片為光面;II:表示格柵片上有均布通孔;III:表示格柵片上有均布三角形孔。
    ②重量按材料以不銹鋼計算為準。
    3.應(yīng)用領(lǐng)域
    (1)金屬孔板波紋填料
    原油常減壓蒸餾;催化裂化主分餾塔;乙烯粗鎦和急冷塔;堿/胺吸收器和提取器;乙苯/苯乙烯分離;丙烯/丙烷加壓分鎦;環(huán)氧乙烷,環(huán)氧丙烷分離;氣體回收凈化等。
    (2)金屬絲網(wǎng)波紋填料
    硝基甲苯分離;硝基氯苯分離;醇類分離;對氯苯酚,混合氯苯分離;聚甲醛三聚甲醛分離;紫羅蘭酮,薄荷醇,香蘭素。橙化醇等分離。
    (3)金屬網(wǎng)孔波紋填料
    嗎啉精餾;對氯苯酚分離;水楊酸甲酯真空精餾塔的改造;乙酸乙酯減壓間歇精餾塔改造;甲醇連續(xù)精餾回收;甲醛吸收塔;環(huán)氧丙烷超細精餾塔改造。
    (4)金屬蜂窩格柵填料
    汽油脫硫醇裝置;丙烷脫瀝青裝置;潤滑油糠醛精制。

    4.訂貨須知
    (1)整套設(shè)計時請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)情況:
    ①是連續(xù)精餾還是分批精餾,或者是吸收塔。
    ②是新項目,還是利用原有塔改造。
    ③工廠現(xiàn)有情況,如水、電、汽情況、廠房條件等。
    ④提供物料,平衡數(shù)據(jù)、處理量、每批操作周期。
    ⑤各餾分要求達到的純度,以及產(chǎn)品回收率。
    ⑥提供各組分的分子量,密度、溫度、比熱、粘度、汽化熱、飽和蒸汽曲線、各組分間的相對揮發(fā)度等。

    (2)只需填料時,請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)情況
    ①提供塔體的實際內(nèi)徑,人孔規(guī)格,分段要求。
    ②填料的材料、規(guī)格、型號。
     
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